有发展成熟之前,A国家某些大型芯片制造商垄断着这个市场,拥有绝对的定价权。我们国内的很多客户对此叫苦不迭,好不容易辛辛苦苦做出来的产品,却有大部分利润就这样被国外的供应商掠夺走了。自从我们的电机驱动芯片在市场上出现以后,凭藉雄厚的研发力量和过硬的工艺制造控制技术,不但在产品性能上达到、甚至超过国外的芯片,而且在价格方面占有了绝对的优势,受到了广大客户的一致好评。”
“在来拜访贵公司之前,我们管理层内部曾经讨论过电机驱动芯片代替方案的可行性。我们觉得目前最大的担心,就是知识产权方面的问题。你知道,我们飞马公司是一个跨国大集团,我们承诺要担负社会责任,绝不使用在知识产权方面有争议的原材料。据我所知,国内很多电机驱动芯片供应商都是在模仿,说得更直白一点,就是在抄袭国外某些知名公司的产品。”张帆非常坦诚地说出了自己心中的担忧。
李大海听了点了点头,微笑着说:“张总所说的这些情况完全属实。在我们行业内有两个概念:一个叫做反向设计。它是通过对芯片内部电路的提取与分析、整理,实现对芯片技术原理、设计思路、工艺制造、结构机制等方面的深入洞悉,可用来验证设计框架或者分析信息流在技术上的问题,也可以助力新的芯片设计或者产品设计方案。这个过程,甚至是一个尺寸都不改或不敢改地测绘仿制,多数情况下没有图纸、只有实物,由实物反推图纸、反推设计、反推需求。在这种情况下设计出来的产品,与被抄袭的产品相似度高、争议很大;另外一
个叫做正向设计。以系统工程理论、方法和过程模型为指导,面对复杂产品和系统,通过原创设计、技术研发、系统改进改型等等方式企业自主研发产品,这个方式投入大、周期长,但是可以有效摆脱知识产权争议的困惑。我们公司设计出来的产品百分之一百采取正向设计的,拥有自己的知识产权和专利。”
“那么在产品性能方面,你们的产品跟国外的芯片相比会落后多少?有具体参数可以提供给我们吗?”工程经理布鲁斯问道。
李大海听了哈哈大笑:“这位先生,我觉得你这个观点停留在很多年以前了。我国的电机驱动芯片事业的发展日新月异,很多优秀的芯片制造公司生产的产品,在很多方面已经超过了国际上某些大牌的芯片。我就拿一个小例子跟大家分析一下:我公司生产的一款基础产品,它把3.3伏左右的信号源经过处理和放大以后,可以控制工作电压从12伏到500伏的负载电机;对载荷控制信号的响应时间是10纳秒左右;只有指甲这么大的芯片,它的耐压值是118伏,通过的电流允许达到5安培。这一系列的产品参数,在国际市场上是处于领先地位的。”
张帆听了非常高兴:“看来,我们是低估了本地供应商的设计和制造水平了。这次听了李总的介绍,让我眼界大开啊。”
李大海赶忙抱拳谦虚地说:“哪里,哪里!我们本土的民营企业还有很多做得不足的地方,需要向你们跨国大公司好好学习、学习,取长补短。”
黛西最感兴趣的话题就是交货期和产能情况,她问李大海:“李总,如果我们从贵公司订做电机驱动芯片,从提出需求开始,到拿到批量生产的产品,你们一般要用多长时间?”
李大海非常有把握地说:“我们目前手里已经有将近10种基础芯片了。对于顾客的不同需求,我们可以对这些基础芯片进行快速扩展,所以在研发、设计上用的时间不到一周。至于批量生产,我们要考虑到客户的工程打样、测试认可的时间,每家公司的情况都不一样,正常情况下两周就足够了。而且你知道,我们都在苏城,对于本地客户的需求我们可以做到快速响应。”
显然黛西对这个回答非常满意,她对张帆说:“张总,要是我从I国定做一款芯片的话,按他们拖拖拉拉的办事作风,没有半年搞不下来的。看来本地化电机驱动芯片,不但在原材料价格、性能上有优势,在交货期方面也有巨大的优势。”
张帆笑着说:“那是当然,就在家门口,能不快吗?”
李大海补充说:“不仅仅是家门口的问题。我们中国人一向以勤劳和智慧著称,当客户遇到困难、急需解决问题的时候,我们的研发团队曾经有人三天三夜没回家睡觉,我亲自赶他也不肯回去。这件事要是放在国外,搞技术的人该干嘛就干嘛,管你问题不问题的,一不小心还去渡假了。”大家听了哈哈大笑。
张帆一行对这次访问的结果都感觉非常满意,跟李大海签订了采购意向书,打算开展进一步的合作。原材料本地化的第一步由此迈开……