安全管理知识讲座稿规章制度

章总则

    第一条为实现某公司工程建设安全生产的标准化管理，规范施工现场安全防护栏的制作、安装、使用、维护，保证现场防护栏的安全可靠、科学布局，统一协调。根据国家有关法律法规，技术规程，结合xx、xxx水电工程施工现场的实际情况，特制定本规定。

    第二条本规定适用于某公司在建工程所有安全防护栏的制作、安装、使用、维护等工作。本规定与国家、行业规程、规范矛盾处或未明确的部分，以国家、行业现行规程、规范为准。

    第三条本规定所指的安全防护栏主要包括:施工通道、交通梯、栈桥、作业平台、洞口、陡坡、坝段以及其它高处临边有跌落危险场所使用的安全防护栏。

    第四条本规定依据国家建筑安装安全技术规程、建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-1991）、水电水利工程施工安全防护设施技术规范（dl5162-xx）、水电水利工程施工通用安全技术规程（dl/t5370-xx）等国家、行业有关规程、规范，结合长河坝、黄金坪水电工程施工实际情况进行制定。

    第二章术语

    第五条立柱:栏杆的垂直构件。

    第六条扶手:固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。

    第七条横杆:固定于立柱中部及下部的连接杆件。

    第八条挡板:固定于立柱下部的防护板。

    第九条安全网:挂设于防护栏外侧用来防止人、物坠落的网具。

    第三章防护栏标准规定

    第十条材料要求

    （一）长河坝、黄金坪水电站工程安全防护栏可采用钢管以扣件或焊接固定，不得使用竹子、原木等其它材料。

    （二）扶手、横杆及立柱均采用φ48mm，壁厚2。75mm的钢管，以扣件或焊接固定。

    第十一条技术要求

    （一）防护栏应由扶手、横杆、立柱、挡板及安全网组成，防护栏杆的高度不低于1。2m。

    （二）扶手宜采用φ48mm的钢管，离地高度不低于1。2m。

    （三）横杆宜采用φ48mm的钢管，中部横杆与上、下构件的净间距不得大于400mm。

    （四）立柱宜采用φ48mm钢管，立柱间隙宜为1。5～2m。

    （五）挡板宜采用高度不小于30cm的竹夹板或钢板封闭。如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。

    （六）防护栏端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。

    （七）所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

    （八）防护栏各部件表面必须认真除锈，涂刷红白相间300mm的油漆。

    （九）防护栏离地高度超过3。2m时，外侧必须挂立网封闭。安全网应随工程进度及时挂设，搭设前安全监管人员应对安全网进行全面检查，严禁使用不合格产品。搭设后须对搭设质量进行全面验收，并签字确认后方可使用，确保安全网封闭严密、绑扎牢固。

    第十二条栏杆立柱固定要求

    （一）在泥石地面固定时，宜打入地面0。5m～0。7m，离坡坎边口的距离应不小于0。5m。

    （二）在坚固的混凝土面等固定时，可用预埋件与钢管防护栏立柱焊接。

    （三）在施工通道、作业平台、栈桥等处固定时，应与平台、通道杆件焊接或绑扎牢固。

    第十三条强度要求:栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500n/m。

    第十四条其他要求

    （一）高处临边有跌落危险场所使用的安全防护栏按标准规定制作安装后，工程未结束前，不得随意拆除。

    （二）安全防护栏与施工用电线路应保持足够安全距离，严禁以任何形式在防护栏上缠绕、捆绑施工用电线路，防止发生漏电事故。

    （三）在安全防护栏使用过程中，施工单位安全部门须定期(每月至少2次)对构件、扣件、安全网等防护设施是否符合安全要求进行检查。对不符合安全要求的部位，应及时修理、加固，不得迁就使用。

    （四）在防护栏处须设有明显警示标识，标识材料应统一、平直并固定牢靠。

    第四章附 则

    第十五条本规定如与电力行业标准相抵触时，以标准为准。

    第十六条本规定由某公司安全环保部负责解释，未涉及到的内容执行国家法律和行业标准。

    第十七条本规定自发布之日起执行，xx年发布的安全防护栏标准化规定（试行）同时废止。

    考勤和请假制度

    上下班作息时间，根据生产经营实际需要和季节变换，由厂部作出决定，并发书面通知执行。

    一、考勤工作各部门自行负责进行。各部门负责人或负责人指定的考勤员，必须对考勤的正确性负责。

    二、考勤内容包括:出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。

    三、考勤记录表，由考勤员每天按时正点考勤，班中、班后考勤，并准确填好记录表，经部门负责人签字后。在次月2日前连同各种假条或有关证明，交财务作为核发工资和扣款的考勤依据。

    四、员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经所在部门负责人审核批准（急病、急事，可事后补办请假手续）假期不发工资、餐补贴。

    五、员工因工受伤，需要休息，必须由事故发生部门写出书面报告，经厂办公室审核，确定工伤性质和伤残程度，报请厂长同意签字后，方可按工伤有关规定处理。

    凡未按上规定办妥请假手续而不上班着，一概以旷工论处。

    工资福利

    员工工资按职务、职称、生产技能、业务水平、工作表现、贡献大小，由厂自行确定实施办法，实行记时工作（月薪制）的员工，工作多少在中予以明确，实现记件工资的员工，工作多少按记件考核办法，与劳动效率或经济效益挂钩。

    一、全厂的工资管理由厂办公室、财务部具体负责，每月依据个人和考勤实绩，由财务造册报厂长批准发放。公司的发工资日为次月十五日。

    二、本厂将根据企业经济效益和个人实绩表现。不定期地调整工资，工资水平检测在企业经济发展的基础上逐步提高。

    三、本厂实行最低工资保障制度，最低工资的具体标准，按所在地政府劳动部门规定执行。

    四、员工可享每年国家法定有薪假日。

    五、本厂将在承受能力许可的前提下，逐步建立医疗保险制度，使员工在年老、患病、工伤、待业、生育情况下获得帮助和补助。

    管理人员工作安排

    一、总经理:

    全面负责监督一下管理人员:业务经理的日常管理及制度、条例实施情况，协助业务经理及业务员进行对技术知识、工地情况、合同技术分析、价格合成，决定每份订单是否签订，监督厂长的日常管理机制度条例的实施情况:协调业务部门与生产车间下单、制图、选材、生产、交货及收款等衔接:监督协助仓库、财务和驻外业务经理的日常工作。并负责检查公司员工每天工作的落实情况，监察业务人员的业务情况:收集、整理下发所有的业务信息；定期召开制度、条例和业务会议，公报执行情况及业务进展；每月一次所有员工的工作考核执行情况报告公示。

    二、业务经理:

    协助总经理做好公示的业务管理工作，负责所有业务人员的日常工作监督安排，严格按公司的制度、条例执行并实施工作:负责发外加工的管理工作；每周开一次业务交流总结会议；定期培训业务人员对产品、技术及业务技巧等素质的提高，安排专人负责所有业务信息的收集、分类、消化、汇报及分发等，每月做一份单月总结和下月的业务计划；严格考核业务员的销售业绩并决定业务员的去留；确保每单业务货款两清。

    三、生产经理

    负责安排生产工人的全天任务，检查考核工人的工作量及质量情况，按加工相关标准要求检查产品质量，保质保量完成公司下达的生产任务，协助库管做好出入库工作，对车间每个工人每月完成的工作量进行统计，跟踪工人的材料使用情况及库管提供的工人材料消耗量，核算每个工人单位工作量的消耗成本，协助财务算出工人生产成本并发放工资，提前做出材料采购计划。

    四、仓库管理员:

    负责公司仓库的管理工作，严格执行仓库管理条例，负责车间辅料及办公用品的正常供应，做好材料入库验收及登记，及时配合车间做好工具的发放、领用登记工作。材料使用情况，做好每单发货数量的清单工作，每月配合会计人员进行仓库的盘点，库存报表，统计车间辅助材料及易耗品的消耗量，对发货的数量及金额进行核算，协助开单，积极与公司业务联系。

    五、会计:

    负责会计事务，协助出纳的有关工作，负责公司营业执照、税务登记证等相关证件的报验工作，监督仓库管理人员盘点仓库，计算出月末库存实盘数与库管账面库存进行比较，核对入库数量、出库数量级库存数量的关系，做出报表每月10号之前交与总经理，负责公司内部文件、资料的收发工作，负责公司与外部非业务文件的处理，核算员工工资，公司广告宣传、展览、展示工作，外出采购物资、协助开单，积极参与公司业务联系。

    六、出纳:

    负责出纳实务，负责公司所有资金往来工作，负责每单货款的回收工作。

    仓库管理制度

    一、仓库管理

    仓库实现仓库管理员责任制，库管人员负责公司新进板材码单进行核对，发现问题及时解决、辅助材料入库时还应检查其产品的质量，工具库管管理应保证满足公司生产经营所需的工具集易损材料的日常需要，不缺货断档，避免给车间停工待料。仓库管理员应坚持原则，态度和蔼，热情主动地服务，严格按照公司要求发放物品，易耗品要以旧换新，不徇私情。每日做出入库记录，每月做出入库和库存数量的统计，于月初之前做出报表，仓库员有调动的，由交接双方及会计人员办理清册移交及必要的产物清点工作，未经经理批准，仓库任何货物不得借出，否则仓管员应负相应责任。

    二、入库

    公司新到货时，库管人员应于当日自行核对来货码单及数量，开具入库单入账。所有入库产品须建立台账，辅助材料入库要检查产品的指令，入库时要注明规格型号，对各种产品分类建账。

    三、出库

    库管人员接到发货单后要及时核对发货单所列数量、金额是否有误，与厂长办好板材出库领取手续，客户提货时要重点清数量，查询财务收清全部贷款后才能开具出门条予以发货，厂长见到出门条后及时组织装车，辅助材料的领取实现签名制，对每个人所领取的材料实行单独核算，月末统计出每个人的使用量交由厂长进行考核，同时计算出整个车间的消耗量，材料领取必须以旧换新。

    四、盘点

    仓库实行每月盘点一次，由会计与库管员一起对公司库房及外加工点、寄存外厂的板材、荒料，小库房的五金辅料进行全面清点，对实际库存盘点数量由督盘会计做出实盘数报表，库管员做出账面库存报表，核对进库数量与出库数量、库存数量是否符合。对于盘亏、盘盈的数量要报总经理说明原因并签注处理意见后重新建账。

    安全管理条例

    为确保员工身心不受伤害，公司财产不受损失，特制订本条例，望全体员工严格遵守，认真执行。

    一、车间安全

    1、生产厂长确保加工道路畅通，无影响加工的任何障碍。

    2、树立员工安全意识，熟知安全的重要性，提高自身修养，工作中互相团结，互相帮助，树立安全标识。

    3、未经许可，不得在车间内乱拉电线及电器设备。

    4、所有电器设备需有管理人员统一安排使用，其他人不得随意开启使用。

    5、员工用电须有可靠地绝缘用具，如水鞋、胶手套等。

    6、板材堆放在铁架上，原则上有80度倾斜度，光面朝外堆放，堆放是可分大小，长短分开放置，轻拿轻放，避免磕碰及砸伤。

    二、吊行安全条例

    1、行吊有专人操作，熟练掌握安全操作规程，起吊时不可超高超重，掌握货物的重心是否合理，起吊时吊车范围内严禁站人。

    2、服从管理人员安排，有裂纹的大板单块起吊，砂岩及低强度产品严禁用夹子夹吊，检查夹子及吊带绳的安全性，发现问题及时上报处理，定期检查行吊运行情况并并保养，配合各工序员工加快生产进度，装卸车时注意货场的安全性。协助司机做好安全运输工作，不得马虎应付。

    三、切机组

    1、熟练掌握小单臂吊的操作规程，吊板时注意板材的重心，有裂纹的大板可由管理安排其它员工协助起吊，定期检查其运行情况，并随时上报处理

    2、所切好的板材堆放须有一定倾斜度，有裂纹的板材必须安全放置，避免对其他人造成伤害，堆放不可过高过重。

    3、检查切机的运行情况，皮带是否有异常，切机罩是否安全，电线电路是否有隐患存。

    四、库房安全

    1、库房内大板，有行吊人员及杂工协助做到每架大板摆放整齐，统一放置，边料分类按规格堆放。

    2、及时清理仓库一切杂物，所有材料放置在指定区域内。

    五、协助库管做好板材护理，确保大板堆放安全性。

    经理工作范围及责任

    一、服从公司安排，关系公司发展方向，自觉提高业务管理水平，视公司为家，熟知公司的品种、尺寸、质量、技术水平、交货时间。熟知所有部门的运作程序，操作方法，协调部门、组之间的关系，处理人事关系，教育员工热爱公司与公司同甘共苦。每天全面检查各员工的工作及生产操作情况，发现问题及时处理，坚持按制度及程序办事，不搞特殊，事事起带头作用，关注公司的发展，制度对公司发展有利的建议、方案和措施。

    二、指导业务员提高业务素质，把握所有业务机会；掌握业务员反馈的工程信息和公司信息，合理安排业务员深入跟进，对所有的业务工程要有详细的联系记录，对没能谈成的业务要做分析总结，找出其中的问题和不足，及时弥补改正，并以此告诫所有业务员。

    三、检查业务员的业务情况，核对每份发货的价格，出材率是否合理，检查产品质量是否合格。掌握每单客户提货时间，合理使用每块板材、边料。通知厂长将急于提货的单先行加工，保证快速生产，及时交货。

    四、要有强烈的市场意识和竞争意识，熟悉市场动态，了解竞争对手，对市场的变化快速做出适当反应。协调客户关系，处理客户意见，重要工程要亲自上工地洽谈，并跟踪生产，合理增补内外勤业务员，并做培训。按规则制定及聘任同时使用及监督管理，按公司业务总额提成作为奖金。提成比例。

    厂长工作范围及责任

    一、服从公司、经理的安排，忠于职守，任劳任怨，认真做好公司的安全生产，向职工宣传安全第一的思想，对生产安全负责。安排并检查工人每天的工作量及工作状况，对公司下达的工作任务必须及时完成，接到加工单后及时安排加工生产，不得无故拖延，保证生产质量及交货时间，及时将生产进度反馈给办公室，以便客户查询，严格执行质量标准，吧好产品质量关，对生产过程中生产的一切责任负责，对生产质量造成的损失负直接责任。客户提货时接到相关手续后快速安排装车，对客户提出的要求及异议要及时反馈给业务员或公司负责人，不得私自处理，特别不能顶撞客户。

    二、生产加工时控制好出材率，原则上每单位应用80%的出材率，在不影响交货质量的前提下，可以用碎料边料的尽量用碎料边料。

    三、收到加工单后，了解清楚客户要加后到仓库开具单具，安排车间生产，所有单据完成后五天内必须交给会计保管及核对，发货时必须经财务收完货款，见到库管开具的出门条后方可发货，单据不足绝不能发货。对于私自发货造成货款无法收回的，对无法收回的货款付全额赔付责任。考核工人的出勤情况及监督工人对辅助材料的使用情况。

    四、积极参与公司的业务接待工作，安排工人做好车间的清洁工作，保持厂内清洁，完成公司交办的其他工作。

    生产管理条例

    一、设备管理

    1、各种大型机器设备均由专人操作，非操作人员一律不准擅自开机。

    2、每天开机前应检查设备，一切正常方可开机，下边时关闭电源，水源并对设备进行清洁保养，并填写设备运行记录。

    3、开机后操作人员不得离岗，各种设备均应严格控制在技术指标允许范围内使用，不得超速、超负荷运转。

    4、所有设备都应进行定期维修保养，发现设备异常，要及时停机检修，不得带病工作，发现磨损严重，直接影响产品质量的设备，应报公司批准并停止使用。

    二、生产管理

    1、厂长:负责安排生产车间的日常工作，保质、保量，按时完成公司下达的生产任务，协助库管做好材料出入库工作。